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氟塑料泵的扬程计算与设计氟塑料泵发展前景展望

时间:2018-03-09 16:53:21 来源:上海黄瓜视频官网

 

  一.杨程计算公式
通俗的来说,氟塑料泵的杨程是根据“电机功率越大,直径大,流量就大,扬程更大”。

有一个计算公式可供参考:
直径由D2切削为D1,按切削律水泵流量、扬程都变小了,扬程变化更显著。
H1=H2*(D1/D2)^(1/2)
Q1=Q2*(D1/D2)
若水泵叶轮原直径D2=400mm ,切削后叶轮D2=390mm ,则切削后:
扬程  H1=H2*(D1/D2)^(1/2)= H2*(390/400)^(1/2)= 0.951H2
流量  Q1=Q2*(D1/D2)=Q2*(390/400)=0.975Q2
 
二.叶片对杨程的影响
相同叶轮直径下的叶轮,叶片数增多扬程增加,流量几乎不变;相同叶轮直径下的叶轮,叶片出口增大,流量增大,扬程略增大。
简单的说,就是叶片数量多,流量扬程曲线平缓点,数量少下降快点。

1、离心泵流量扬程和叶轮的大小关系:
      1)流量与叶轮直径成正比
      2)扬程与叶轮直径的平方成正比
2、离心泵的流量扬程和电机的转速关系
     1)流量与电机转速成正比
     2)扬程与电机转速的平方成正比。
   目前来看,石油、化工工业在国民经济中占据非常重要的位置。除非能找到新的能源替代品,否则石油仍然会占据能源老大位置很长一段时间。化工流程泵作为关键配套设备也开始越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂,加之对环境保护和设备能耗的要求不断提高,对于化工生产厂家来说,材料上要如何选择呢?

    无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了氟塑料磁力泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。

    化工磁力泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况会采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金与硬质合金对磨就最好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以最好根据介质特点区别对待。机械密封的对磨面有碳化硅对四氟(基本配置)、碳化硅对碳化硅、氧化铝陶瓷对四氟、碳化硅对氧化铝陶瓷、硬质合金对硬质合金等供用户选择配置使用。
       
    这仅仅是化工生产厂家在设备材料上需要注意的地方,要真正想在这个设备上做到完美,需要做的地方还有很多,要考虑到的点也到处都是,而且难度都不低。

    从国内石油、化工、农药、钢铁冶炼、汽车制造、造纸、制药、精细化工、电力、环保等行业的发展速度来看,氟塑料泵的需求在未来几年会保持一个稳步提升的态势。尤其是在西部的一些重点发展化工企业的省份。

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